3D打印因其（qí）確定的優勢被各個終端應用行業的製造商不同程度地（dì）用在生（shēng）產中。目前，金屬3D打印在醫療保健行業（yè）的應用（yòng）還局限於義肢和器（qì）官的打印，而汽車、航空航天、建築等行業則將3D打印技術從（cóng）原來（lái）的快速成型擴大到終端產品的生產中。但是，成熟的行業如泵閥領（lǐng）域此前並不急於采用3D打印（yìn）技術（shù），直到最近，才開始考察3D打（dǎ）印技術的應用可能（néng）。

     3D打印在打印複雜造型和異形結構，如曲線，鏤（lòu）空結構等（děng）更有優勢。可以參考（kǎo）金屬（shǔ）3D打印的資料，首先3D打印技（jì）術可以加工（gōng）傳統方法難以製造（zào）的零件過去傳統的（de）製造方法就是一個毛坯，把不需（xū）要的地方（fāng）切除掉，是多維加工的，或者采用模具，把金屬和塑料融（róng）化灌進去得到這樣的零件，這樣對複雜的零部（bù）件來說加工起來非常困難。3D打印技術對於複雜零部件而言具有（yǒu）極大的優勢，3D打印技術可以（yǐ）打印非常複（fù）雜的東西。

     從成本（běn）來看，3D打（dǎ）印技術不再需（xū）要傳統製造所需（xū）的各種昂貴部件，模具成本、生產準備成（chéng）本、人工成本、原（yuán）材料或邊角料的浪費也因為3D打印（yìn）而得以避免。而且，3D打印產品報廢成本較低，大幅削減了生產商快速原型製造的成本風險。相（xiàng）關閱讀：3D打印在製造行業體（tǐ）現（xiàn）出非（fēi）凡的發展潛（qián）力

     金屬3D打印技術應用於液壓領域的主要優勢在（zài）於：實現用傳統技（jì）術不可能實現的概念;節約（yuē）重量、空間、材料;獲得新（xīn）的（de）結構，減少了線路（lù）連接的複（fù）雜性（xìng）;快速原型製造，同一個項目可能有多個不同（tóng）的原型;生產時間短，可能隻（zhī）需要數小時，而不是（shì）幾天;可（kě）選擇不（bú）同材料：AISI304和316L不鏽鋼、鋁、鋁&鈦合金（jīn）、以及其它還在開（kāi）發中的材（cái）料;高性能，消除了潛在的滲漏風險。3D打（dǎ）印技術運（yùn）用比較（jiào）廣（guǎng），也和我們的生活息息相關。